快速冷卻產(chǎn)品會翹曲變形；而慢速度制冷滾塑產(chǎn)品外觀設(shè)計完好無損。但生產(chǎn)制造時間較長。針對滾塑產(chǎn)品而言，操縱冷卻時間是減少產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時間重要組成部分。
     與其他大部分加工工藝對比，滾塑產(chǎn)品的降溫速度緩慢；這使得高壓聚乙烯等清理原材料造成較大的分子結(jié)構(gòu)，提升材料的張力強度、撓度值強度和撓度變位系數(shù)，減少沖擊性滾塑油箱（原材料脆性溫度上升），降低延伸率。
      因為制冷速度比較慢，商品密度高，沖擊強度低，抗應(yīng)力開裂特性低，老化性能高；高壓聚乙烯對制冷方法的敏感度小于聚乙烯塑料。
      與滾塑產(chǎn)品和注塑加工對比，滾塑試驗說明，滾塑產(chǎn)品試品比注塑加工試品具備更好的強度和應(yīng)變速率，可塑性和沖擊強度小于注塑加工；橫截面結(jié)晶體構(gòu)造也較大，滾塑產(chǎn)品件密度比注塑產(chǎn)品高5~8%。
      縮小模制成的試品為27℉/min（15℃/min）制冷速度與滾塑產(chǎn)品99%蒸發(fā)冷卻試品類似。滾塑制品廠家,可塑性等張力特性不會受到制冷危害，因為制冷，撓度值變位系數(shù)和沖擊性能會受到深遠影響。在一系列廣泛的實驗中，水氣體從0%到99%的比例混和制冷：試驗說明，一開始用風(fēng)冷的時間比一開始全用水可造成更好的沖擊性能。
      模具鋼材也會影響制冷速度，尤其是滾塑產(chǎn)品的厚度也會影響產(chǎn)品的制冷速度。在相等條件下，鋁模板制冷遲緩，造成較小的溫度場。鋁模板中成型的商品結(jié)晶材料顆粒物略大碳鋼和不銹鋼模中成型的商品，鋼碳和不銹鋼模具根據(jù)冷卻水造成較高的沖擊性能；但鋁模板中，幾類制冷速度的結(jié)果是相似的。