1.熱塑性塑料的流動(dòng)性一般可以用分子量、熔融指數(shù)、阿基米德螺線(xiàn)流動(dòng)長(zhǎng)度、表觀粘度、流動(dòng)比(塑料件的加工長(zhǎng)度/壁厚)等一系列指標(biāo)來(lái)分析。分子量小、分子量分布寬、分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差、熔融指數(shù)高、螺桿流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表觀粘度低、流動(dòng)比高，具有良好的流動(dòng)性。對(duì)于同名塑料，必須查看說(shuō)明書(shū)，確定其流動(dòng)性是否適合注塑。根據(jù)模具設(shè)計(jì)的要求，常用塑料的流動(dòng)性大致可分為三類(lèi)：
   ①流動(dòng)性好的PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲基戍烯；
   ②中等流動(dòng)性的聚苯乙烯系列樹(shù)脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚；
   ③流動(dòng)性差的PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。
  2.各種塑料的流動(dòng)性也因各種成型因素而變化。主要影響因素如下：
   ①溫度物料溫度越高，流動(dòng)性越高，但不同的塑料也有各自的差異。PS(特別是耐沖擊性和MFR高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、as)、PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化很大。對(duì)于PE、POM，溫度的升高或降低對(duì)其流動(dòng)性影響不大。所以前者要調(diào)節(jié)溫度，控制成型時(shí)的流動(dòng)性。
   ②注射加工壓力當(dāng)注射壓力增加時(shí)，熔體會(huì)受到剪切，流動(dòng)性增加，尤其是PE和POM比較敏感，應(yīng)調(diào)整注射壓力來(lái)控制流動(dòng)性。
   ③塑料模具結(jié)構(gòu)的形式、尺寸、澆注系統(tǒng)的布置、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、熔融物料的流動(dòng)阻力(如表面光潔度、流道截面厚度、型腔形狀、排氣系統(tǒng))等因素直接影響型腔內(nèi)熔融物料的實(shí)際流動(dòng)性。如果熔融物料的溫度降低，流動(dòng)阻力增加，流動(dòng)性就會(huì)降低。設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性選擇合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)，可以控制材料溫度、模具溫度、注射壓力、注射速度等因素，適當(dāng)調(diào)整填充情況，以滿(mǎn)足成型需要。