紡織機械的高效率是在高速的基礎(chǔ)上增加其他相應(yīng)措施實現(xiàn)的。例如，排氣棉箱和梳棉機自流平裝置的成功開發(fā)，實現(xiàn)了清梳聯(lián)，從而省去了滾壓工序和清梳聯(lián)裝置，節(jié)省了大量的搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用了自流平裝置，前紡工序道次由40年代的7 ~ 10道減少到4 ~ 7道，減少了機器數(shù)量，節(jié)省了廠房面積、投資和人工，降低了成本。用機械化、自動化的設(shè)備逐步取代繁重的手工勞動，減少操作人員，是提高紡織機械工作效率的又一舉措。現(xiàn)代細紗機配備自動落紗插管裝置，取代繁重的人工落紗操作。自動接頭裝置取代手動電路接頭。
  起初設(shè)計用來模擬人體運動的紡織機械，已經(jīng)成為一種高度自動化的機械，具有藝術(shù)性和精致性。大規(guī)模集成電路發(fā)展所產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理器和計算機，正開始滲透到單一的成套紡織機械中。高速絡(luò)筒機配有電子清紗器，可自動檢測紗疵和粗細節(jié)，自動切斷打結(jié)，還可與微處理器接口，對紗疵和粗細節(jié)進行分類統(tǒng)計。裝有微處理器的驗布機，能以統(tǒng)計表的形式顯示每卷布的缺陷類別、缺陷位置、長度(不含壞布)和重量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并能輸出該批布經(jīng)一批布檢后的總卷數(shù)、分類缺陷數(shù)和壞布扣數(shù)的報告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上以備日后檢驗。